Ležajevi vretena B7010C-2RSD-T-P4S-UL

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača vretenastih ležajeva b7010c-2rsd-t-p4s-ul u Kini. Budući da imamo vodeću svjetsku proizvodnu opremu i snažne proizvodne mogućnosti, srdačno vas pozdravljamo da u našoj tvornici kupite visokokvalitetne ležajeve na veliko po konkurentnoj cijeni.

 

Ležajevi vretena-B7010C-T-2RSD-P4S-DBL

Također poznat kao S7010CDGAP4A, 7010CTRV1VDBELP4, KH6010CTAP4UL, 7010C-2RZDBP4

 

 

Unutarnji Ø (mm):	50
Vanjski Ø (mm):	80
Širina (mm):	16
Kontaktni kut:	15 stupnjeva
Redovi loptica:	Jednoredni red
Pečat:	NBR
Materijal prstena:	GCr15, 100Cr6, SUJ2, X30
Materijal kotrljajućeg elementa:	Čelik
Materijal kaveza:	Fenolna smola
Razred tolerancije:	P4S
Podmazivanje:	Podmazan Lubcon L252
Vrsta podmazivanja:	Mast
Težina proizvoda:	0,256 kg

 

Tip	Dimenzije					Dimenzija upornjaka				Nosivost		Vrijednost brzine		Težina
	mm					mm				N		okr/min		(kg)
	d	D	B	r (min)	r1 (min)	Da	da	ra (maks.)	ra1 (maks.)	Kr	Kor	Otpadak od vune ili svile	Ngrease
H71910C-2RZ	50	72	12	0.6	0.3	66.7	55.3	0.6	0.15	13200	10000	36000	22000	0.129
H71910AC-2RZ		72	12	0.6	0.3	66.7	55.3	0.6	0.15	12500	9500	32000	19000	0.129
H7010C-2RZ		80	16	1	0.6	73.1	58	1	0.3	15400	12000	34000	20000	0.256
H7010AC-2RZ		80	16	1	0.6	73.1	58	1	0.3	14700	11400	30000	18000	0.256

 

B7010C-T-2RSD-P4S-DBL je visoko-krut, super precizan kutni kontaktni kuglični ležaj standardnog presjeka posebno projektiran zarotacijski-sustavi vretena velike brzine. Temeljno se razlikuju od minijaturnih preciznih ležajeva tankih-719-serija, 7010 standardna struktura poprečnog-presjeka pruža veću nosivost radijalnog i aksijalnog opterećenja, integralnu strukturnu krutost i anti-deformacijske performanse, pozicionirajući je kao glavnu potpornu komponentu za industrijska visoko-brzinska vretena, a ne mikro minijaturnu preciznost opreme. Ovaj model ima univerzalne izmjenjive brojeve dijelova više-brandova, uključujući S7010CDGAP4A, 7010CTRV1VDBELP4, KH6010CTAP4UL i 7010C-2RZDBP4, potpuno usklađene s međunarodnim standardima ležajeva vretena za izravnu zamjenu različitih marki i obnovu opreme vretena.

 

 

Za razliku od scenarija medicinske i optičke mikro{0}}preciznosti tankih{1}}preciznih ležajeva, B7010C-T-2RSD-P4S-DBL potpuno je pozicioniran zaprimjene jezgre vretena industrijskog alatnog stroja, s visoko ciljanim usklađivanjem profesionalne opreme. Tipični primjenjivi modeli opreme uključuju: vretena strojeva za graviranje i glodanje velike-brzine, glavna vretena CNC obradnog centra, vretena strojeva za bušenje i narezivanje velikih-brzina, vretena za precizno glodanje kalupa, automatiziranu proizvodnu liniju namjensku rotacijska vretena velike{3}}brzine i vretena industrijskih preciznih strojeva za brušenje-srednjeg{4}}opterećenja.

U stvarnoj industrijskoj proizvodnji, ovaj se ležaj naširoko koristi u transformaciji i održavanju vretena CNC alatnog stroja srednje- do -visoke- klase. Njegov tvornički DBL pre-dizajn uparivanja smanjuje pogreške pri sklapanju opreme i cikluse otklanjanja grešaka, dok visoka krutost i anti-vibracijske performanse učinkovito poboljšavaju učinkovitost strojne obrade i prinos izratka. To je preferirani nadograđeni ležaj za zamjenu uobičajenih preciznih ležajeva za vretena alatnih strojeva, rješavajući probleme lakih vibracija, loše završne obrade i kratkog vijeka trajanja tradicionalnih ležajeva vretena.

 

 

Ležajevi vretena su posebno dizajnirani kuglični ležaji s kutnim kontaktom koji se sastoje od unutarnjeg prstena. Vanjski prsten, kavez, set kotrljajućih elemenata i dodatna mast i brtve. U skladu s korištenjem i radnim uvjetima kupca, osigurat ćemo odgovarajuće materijale za dijelove kako bismo postigli najbolje performanse ležaja.

• Brtve: beskontaktne gumene brtve s obje strane
• Kuglice: G5 čelična kugla
• Prstenje: OVAKO švedski čelik
• Kavezi: fenolna smola ili poliamid
• Mast: Lubcon ili Klueber

 

 

 

Posvećen istraživanju i razvoju i proizvodnji vrhunskih-ležajeva, robna marka HXB započela je proizvodnju 1995. Nakon gotovo 30 godina razvoja, formirala je industrijsku strukturu sa šest podružnica, dva profesionalna centra za istraživanje i razvoj i dvije inteligentne proizvodne baze: Hangzhou Precision Bearing Plant i Huzhou Deep Groove Ball Bearing Branch. U svim radionicama implementirana je digitalizirana kontrola, a poduzeće posjeduje kompletne međunarodne standardizirane certifikate sustava. Osnovni proizvodi uključuju-ležajeve vretena motora velike brzine, precizne kuglične ležajeve s kutnim kontaktom i ležajeve servo motora. Tvornica u Hangzhou postiže godišnji kapacitet od 3 milijuna kompleta preciznih ležajeva, koji se prodaju u Europi, Americi, Japanu, Indiji i Južnoj Koreji za podršku markama uključujući Siemens i John Deere. Dostupan je prilagođeni razvoj na temelju crteža i uzoraka.

 

 

 

 

 

∗ 2 moderne proizvodne tvornice- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. i Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Podržano od naprednihdigitalni MES i SPC sustavi upravljanja

 

 

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 i ISO14001potvrde

∗ Vrhunska-oprema i visoko-kvalitetan materijal

 

 

 

 

 

 

1. Kotrljajuća tijela (čelične kuglice) Visoko-temperaturna nadogradnja

Standardne čelične kuglice uzrokuju toplinski zamor, oksidaciju i površinsko ljuštenje pod dugotrajnim radom na visokim-temperaturama, što dovodi do povećanih vibracija i smanjene točnosti obrade. Kotrljajuća tijela B7010 usvajaju dvostruke visoko-temperaturne nadogradnje uključujući optimizirane sirovine i poboljšanu površinsku obradu.

Vakuum-degazirani čelik ultra{0}}visoke-čistoće ima jednoliku raspodjelu karbida, otporan je na omekšavanje i trajnu deformaciju na 120 stupnjeva –180 stupnjeva kako bi se održala stabilna krutost. Profesionalni-temperaturni tretman protiv-oksidacije i-habanja eliminira mikrodefekte, smanjuje toplinsko trenje i sprječava prianjanje ugljika, osiguravajući ultra-nisko odstupanje vretena i dosljednu dugoročnu-preciznost pod dugotrajnom visokom toplinom.

2. Optimizacija visoke-temperature kaveza ležaja

Kavez je najosjetljiviji-na toplinu dio ležajeva vretena. Konvencionalni fenolni i najlonski kavezi lako stare, skupljaju se i deformiraju pod stalnim visokim temperaturama, što rezultira abnormalnom bukom i nestabilnim radom. Visoko{3}}temperaturni ležaj B7010 usvaja potpuno optimizirana kavezna rješenja-otporna na toplinu.

Fenolni kavezi-ojačani vlaknima i polimerni kavezi PEEK primjenjuju se na radne scenarije od 120 stupnjeva do 200 stupnjeva, s malim toplinskim širenjem i izvrsnim performansama protiv-starenja kako bi se izbjeglo podrhtavanje pri radu. Kavezi od mesinga i silikonske bronce podržavaju rad s velikim-opterećenjima iznad 200 stupnjeva. Tvornički-kalibrirani zazori džepova prilagođavaju se toplinskoj ekspanziji, sprječavaju stezanje kuglice i pregrijavanje te potpuno eliminiraju-uzrokovan kvar ležaja-kaveza na visokoj temperaturi.

3. Visoko{1}}temperaturna nadogradnja sustava brtvljenja (2RSD prilagodba strukture)

Standardne 2RSD brtve izrađene od obične NBR gume stare, stvrdnjavaju se i pucaju pod visokim temperaturama, uzrokujući curenje masti, prodor prašine i tekućine za rezanje i prerano oštećenje ležaja. Visoko{2}}temperaturni ležajevi B7010 imaju poboljšane konfiguracije brtvljenja-otporne na toplinu.

Vitonove brtve od fluorokaučuka zamjenjuju tradicionalnu NBR gumu, podržavajući dugotrajan-stabilan rad na 200 stupnjeva i otpornost na vršnu temperaturu do 250 stupnjeva uz izvanrednu otpornost na toplinsko starenje i koroziju ulja. Zadržavajući izvornu be-kontaktnu strukturu 2RSD bez{4}}trenja, rekalibrirani zazori brtvenih rubova učinkovito blokiraju uljnu maglu-visoke temperature, metalni prah i paru. To sprječava unutarnju kontaminaciju mašću i karbonizaciju, uvelike produžujući radni vijek u teškim -temperaturnim okruženjima radionica.

4. Nadogradnja medija za podmazivanje pri visokim-temperaturama

Kvar maziva vodeći je uzrok oštećenja ležaja vretena-na visokoj temperaturi. Obična mast-na bazi litija razrjeđuje se i brzo karbonizira iznad 100 stupnjeva, gubi učinak podmazivanja i uzrokuje suho trenje, pregrijavanje i podrhtavanje vretena. Ovaj nadograđeni ležaj B7010 prihvaća namjensko podmazivanje-na visokim temperaturama.

PFPE perfluoropolieterska mast ili poliurea mast za visoke-temperature primjenjuje se za jaku otpornost na oksidaciju i koksanje, održavajući potpune mazive filmove pod 180 stupnjeva – 220 stupnjeva dugotrajnim-radom. Brzina punjenja mašću optimizirana je na 1/3–1/2 unutarnjeg prostora kako bi se smanjila toplina miješanja pri velikoj-brzini. Za kontinuiranu proizvodnju pri ultra--temperaturama preporučuje se podmazivanje cirkulirajućim uljnim-plinom kako bi se ostvarilo rasipanje topline u stvarnom-vremenu i obnavljanje maziva, potpuno rješavajući rizike kvara podmazivanja pri visokim-temperaturama.

5. Unutarnji razmak i DBL uparivanje Kalibracija visoke-temperature

Standardni P4S zazor ležaja nestaje nakon toplinske ekspanzije, uzrokujući stagnaciju stezanja, prekomjerno trenje i sagorijevanje vretena. U kombinaciji s B7010 ekskluzivnom DBL strukturom uparivanja back{3}}to-back{3}}to-back, profesionalni razmak-temperature i optimizacija predopterećenja su ključni.

UL mikro-negativni zazor i C3 visoko-temperaturni zazor zadržavaju dovoljnu toleranciju na toplinsko širenje, osiguravajući stabilan dinamički zazor bez stagnacije ili pretjeranog curenja pod kontinuiranim zagrijavanjem. Ponovno kalibrirano tvorničko DBL prednaprezanje izbjegava slabljenje krutosti uzrokovano neravnomjernim toplinskim širenjem, održavajući stabilne performanse protiv-defleksije i dosljednu točnost obrade tijekom dugotrajnog-visoko-temperaturnog rada vretena.

6. Kovanje prstena i nadogradnja toplinske obrade na visokim-temperaturama

Unutarnji i vanjski prstenovi ležaja oslobađaju zaostala naprezanja i proizvode toplinsku deformaciju pod cikličkim visokim temperaturama, smanjujući točnost namještanja i uzrokujući otkazivanje vretena. Optimizirani procesi kovanja i stabilizirane toplinske obrade usvojeni su za prilagodbu visokim-temperaturama.

Sekundarno visoko{0}}temperaturno kaljenje eliminira unutarnje zaostalo naprezanje, poboljšavajući stabilnost dimenzija pod izmjeničnim temperaturnim uvjetima. Ultra-fino brušenje staze stabilizira površinsku tvrdoću i završnu obradu, sprječavajući mikro-deformacije i precizno pomicanje. Ovaj proces zadržava originalnu točnost sklapanja i rotacijsku krutost nakon tisuća sati rada na visokim-temperaturama, smanjujući učestalost kalibracije vretena i stopu preciznih kvarova.